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随着工业行业的快速发展，精密点胶设备已得到广泛应用，而且点胶的精度要求越来越高，除了点胶设备质量要符合要求外，相关的配件也是与点胶的质量相关的，下面小编讲述下怎样选择与维护高精度的点胶设备。

1、质量跟效率成正比

随着密封条市场需求的进一步提升，点胶技术正处于不断发展的阶段，全自动点胶技术的出现帮助需求用户完成多种行业生产，如果需要更高的点胶质量除了点胶设备质量过关外，相关的配件也将决定产品的点胶质量，打胶问题出现就导致点胶效果降低，所以采用机械零件清洗的方式，预防在涂胶过程精密点胶阀出现点胶问题。

2、使用精密点胶针头控制胶量

点胶针头是精密点胶阀底端的出胶工具，针头的精确对位使胶水能均匀地填充至产品表面，所以在高精度的产品点胶对针头的质量要求较高，例如：密封条涂胶对于精度的要求，点胶针头经过长时间的应用后容易因多次工作而出现磨损，如果磨损程度严重直接影响到产品的点胶精度，所以在进行高精度生产之前应检查点胶针头是否满足生产要求，机械零件保养可以减少打胶问题的发生。

3、采用铝合金制造

精密点胶阀是高精密点胶机的重要工作配件，控制胶水的效果取决于点胶阀的质量效果，点胶阀种类和高精密点胶机一样非常多，高精密度点胶阀适用于控制中低粘度的流体进行点胶，选用铝合金制成的点胶阀能长时间应用在高需求的点胶工作中，生产完成之后，就要对于设备进行一次清洗，机械零件清洗对于下次使用有更换的作用。

4、清洗零件能够使用寿命

高精密点胶机都会出现的打胶问题，机械零件清洗是一种解决方法，例如：在密封条涂胶之后，胶水会残留在精密点胶阀内部，不进行清洗，次日就会固化，所以使用之后就要进行清洗。

高精度点胶设备的选择在工业行业里面是重要的，高质量的产品决定了生产效率，采用铝合金制造点胶阀，能够很好地控制胶水的效果。与此同时维护好点胶设备不仅可以延长寿命，而且在使用过程中会减少设备质量问题。

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